產(chǎn)品設(shè)計是集藝術(shù)、文化、歷史、工程、材料、經(jīng)濟等學(xué)科的綜合知識產(chǎn)物。產(chǎn)品設(shè)計主要協(xié)調(diào)產(chǎn)品與人之間的關(guān)系，實現(xiàn)產(chǎn)品人機功能與人文美學(xué)相結(jié)合（包括人機工程、外觀造型設(shè)計），并負(fù)責(zé)選擇技術(shù)種類，協(xié)調(diào)產(chǎn)品內(nèi)部各技術(shù)單元、產(chǎn)品與自然環(huán)境、產(chǎn)品技術(shù)與生產(chǎn)工藝之間的關(guān)系。
產(chǎn)品設(shè)計是工業(yè)生產(chǎn)的起初環(huán)節(jié)，也是后續(xù)所有生產(chǎn)工序的基準(zhǔn)。近年來我國的工業(yè)生產(chǎn)水平逐年提高，接近發(fā)達(dá)國家頂端水準(zhǔn)，但生產(chǎn)制造類企業(yè)所迫切提升的就是效率，而主要影響工作效率的環(huán)節(jié)就是設(shè)計環(huán)節(jié)。
早期設(shè)計師在進行產(chǎn)品的造型設(shè)計時，主要采用正向設(shè)計的方法，這是一個從概念設(shè)計起步到CAD建模、數(shù)控編程、數(shù)控加工的過程。產(chǎn)品造型設(shè)計的正向設(shè)計一般流程： 概念設(shè)計 → CAD/CAM系統(tǒng) → 制造系統(tǒng) → 新產(chǎn)品。
但對于復(fù)雜的產(chǎn)品，不僅設(shè)計過程難度系數(shù)大、周期較長、成本高、產(chǎn)品研制開發(fā)難，且設(shè)計師無法完全預(yù)估在設(shè)計過程中會出現(xiàn)什么樣的狀況。如果因為一些局部的問題而多次推倒整個產(chǎn)品重來，使產(chǎn)品設(shè)計在時間及成本上都增加。顯然，正向設(shè)計無法滿足設(shè)計需求。正是在這樣的背景下，自然發(fā)展并形成了——逆向設(shè)計。
在新產(chǎn)品開發(fā)中，通常采用正向設(shè)計和逆向設(shè)計結(jié)合使用。逆向設(shè)計通常是根據(jù)產(chǎn)品正向設(shè)計概念所產(chǎn)生的原始模型或已有產(chǎn)品進行改良，對產(chǎn)品的模型進行直接的修改、試驗和分析，得到相對理想的結(jié)果，然后再根據(jù)修正后的模型或樣件，通過掃描和造型等一系列方法得到三維模型。
采用逆向設(shè)計所得到的產(chǎn)品模型，參與多種試驗，所得到的結(jié)果相對于概念化推算、電腦虛擬模擬更接近真實，從而能迅速找到產(chǎn)品的優(yōu)異形態(tài)以及縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。
逆向設(shè)計（抄數(shù)建模）是目前提高產(chǎn)品設(shè)計效率直接、有效的方法，逆向設(shè)計通常應(yīng)用于產(chǎn)品外觀表面的設(shè)計。逆向設(shè)計過程首先是設(shè)計師對產(chǎn)品實物樣件表面進行數(shù)字化處理(數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理)，其次利用可實現(xiàn)逆向三維造型設(shè)計的軟件來重新構(gòu)造實物的三維CAD模型（曲面模型重構(gòu)），再次進一步用CAD/CAE/CAM系統(tǒng)實現(xiàn)分析、再設(shè)計、數(shù)控編程、數(shù)控加工等。
使用三維掃描儀采集三維點云數(shù)據(jù) → 使用點云處理軟件進行封裝 → 導(dǎo)入三維建模軟件進行逆向建模。
三維掃描 → 三維點云數(shù)據(jù) → 三維建模軟件 → 逆向建模 → 三維實體
來高科技一直致力于“三維掃描系統(tǒng)”和“智能三維機器視覺系統(tǒng)”的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售以及服務(wù)。3D掃描儀以“高精度、高效率、高分辨率”為主要特點。其主要核心技術(shù)包括：藍(lán)光三維掃描儀、攝影測量系統(tǒng)、自動轉(zhuǎn)臺、機器人（工業(yè)機器人/協(xié)作機器人）、3D相機等。主要服務(wù)領(lǐng)域有工業(yè)制造、教育科研、醫(yī)療、文化等。現(xiàn)已為上百所院校和上千家知名企業(yè)提供相關(guān)的設(shè)備和技術(shù)服務(wù)。
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